對自動(dòng)控制潤滑脂泵的安裝，要根據(jù)設(shè)備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明，結(jié)合實(shí)際情況來完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員，保證安裝施工過程的順利完成。并在自動(dòng)控制潤滑脂泵安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體試運(yùn)轉(zhuǎn)操作方法為：1、試壓。驅(qū)動(dòng)潤滑脂泵，將一路主管壓力升至系統(tǒng)公稱壓力，保壓10分鐘。這時(shí)檢查管路及元件應(yīng)無外泄漏，所有分配器指針均已動(dòng)作。用同樣方法試另一路主管。2、自動(dòng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)（１）將終端閥的電纜接入電控箱，使Ⅰ線主管壓力上升時(shí)，終端閥開關(guān)對應(yīng)電接點(diǎn)閉合，換向閥換至Ⅱ線。當(dāng)Ⅱ線主管壓力上升時(shí)，終端閥開關(guān)另側(cè)電接點(diǎn)閉合，換向閥復(fù)原至Ⅰ線。若不能換向，可將終端閥開關(guān)電接點(diǎn)引出線互換。（２）觀察所有分配器指針，每換一次向應(yīng)全部動(dòng)作一次。（３）在自動(dòng)工作方式下運(yùn)行，經(jīng)過設(shè)定的間隔時(shí)間后，潤滑泵自動(dòng)啟動(dòng)供脂，供完脂后自動(dòng)停止，再經(jīng)設(shè)定的間隔時(shí)間后，泵再次自動(dòng)啟動(dòng)供脂……如此周而復(fù)始，自動(dòng)工作。（４）當(dāng)油位降至低位時(shí)，應(yīng)能啟動(dòng)加油泵補(bǔ)脂，或發(fā)出報(bào)警信號；當(dāng)油位上升至高位時(shí)，應(yīng)能停止加油泵，或發(fā)出報(bào)警信號。3、手動(dòng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)充填量過多時(shí)，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。上海高壓自動(dòng)潤滑泵供應(yīng)商

集中潤滑系統(tǒng)原理單線潤滑系統(tǒng)原理:是只有一根主管線，通常由一個(gè)柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對一進(jìn)行供油，每個(gè)給油器各對應(yīng)一個(gè)潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。給油器上裝有傳感器，檢測每一個(gè)給油器的給油信號，一旦不出油，將會(huì)輸出堵塞信號。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng)多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng)多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點(diǎn)潤滑泵為，各出口后可接不同的潤滑點(diǎn)，各出口油量可調(diào)節(jié)，自動(dòng)潤滑脂泵組成，潤滑泵內(nèi)凸輪帶動(dòng)柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點(diǎn)泵智能潤滑系統(tǒng):原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機(jī)、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個(gè)電磁給油器控制一個(gè)潤滑點(diǎn)的逐點(diǎn)供油方式，通過開關(guān)電磁閥的次數(shù)控制每一個(gè)點(diǎn)的供油量，并可設(shè)定每一個(gè)潤滑的供有周期，采用檢測潤滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號來真實(shí)反映潤滑點(diǎn)狀態(tài)自動(dòng)潤滑脂泵組成廣東高壓自動(dòng)潤滑泵工廠需要定期的檢查電動(dòng)潤滑脂泵，運(yùn)行狀況及密封情況，若發(fā)現(xiàn)有走漏現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

電動(dòng)潤滑脂泵可以定時(shí)定量給各種機(jī)械設(shè)備提供適量的潤滑脂，使用時(shí)我們可以任選加注油脂周期，可以設(shè)置油脂加注時(shí)間和加注時(shí)間間隔，保證各潤滑點(diǎn)適時(shí)得到新的潤滑脂，一次設(shè)定好后只需打開電源，機(jī)器就可以正常工作。要保證電動(dòng)潤滑脂泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我們對用于電動(dòng)潤滑脂泵上的潤滑脂選擇要注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：（1）選擇潤滑脂時(shí)，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況(負(fù)荷、速度、溫度)、工作狀態(tài)(連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、有無振動(dòng)和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。（2）所選潤滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)。（3）所選的潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)。（4）所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng)。（5）所選潤滑脂應(yīng)與所使用的環(huán)境條件相適應(yīng)。（6）所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。（7）所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)。機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件因其負(fù)荷大，運(yùn)動(dòng)頻率高，是重要潤滑部位，對潤滑油脂的要求比較高。潤滑脂的作用在于減少運(yùn)動(dòng)件動(dòng)行時(shí)的阻力和摩擦，延長機(jī)械使用壽命。所以在使用電動(dòng)潤滑脂泵對設(shè)備進(jìn)行潤滑時(shí)，我們應(yīng)選擇合適的潤滑脂，這樣才能起到潤滑養(yǎng)護(hù)的作用。

隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代很多機(jī)械都處于難以人工注油的狀況，但是如果機(jī)械沒有得到充分的潤滑油脂的話，會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在此前提下市場推出了移動(dòng)潤滑脂泵，使用該設(shè)備還有以下八大好處：1.可減少人力工時(shí)；2.可按設(shè)備所需定時(shí)定量給予油脂；3.增加設(shè)備的妥善率；4.減少設(shè)備維修時(shí)間；??????????????????????????5.增加產(chǎn)能；6.加速設(shè)備自動(dòng)化；7.降低購油成本；8.維修設(shè)備費(fèi)用可減少另外，移動(dòng)潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試，所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常范圍較廣，包括戶外設(shè)備，高溫、震動(dòng)設(shè)備等，都可以長期使用，不用擔(dān)心安全問題。DQD移動(dòng)高壓氣動(dòng)桶泵為移動(dòng)式氣動(dòng)桶泵該泵的特點(diǎn)就是機(jī)動(dòng)性強(qiáng)操作方便特別適合車間等氣源比較方便的場所。

潤滑設(shè)備使用前后該如何進(jìn)行管理以及維護(hù)工作呢？為了保證潤滑設(shè)備正常的運(yùn)行，大家要對如下內(nèi)容掌握清楚。一、專業(yè)點(diǎn)檢維護(hù)人員的培訓(xùn)1)人員相對固定。便于對設(shè)備的深入了解，熟知設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、特征狀態(tài)。2)理論與現(xiàn)場實(shí)際相結(jié)合。就設(shè)備的功能原理、參數(shù)、點(diǎn)檢關(guān)鍵部位等對各區(qū)域維檢人員進(jìn)行了多次詳細(xì)的培訓(xùn)，使維檢人員能自行、主動(dòng)、規(guī)范地完成日常點(diǎn)檢，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題。二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定1)細(xì)化各液壓潤滑設(shè)備的點(diǎn)檢路線、點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，打印后固定到每套系統(tǒng)的設(shè)備上，點(diǎn)檢人員去巡檢設(shè)備時(shí)一目了然，避免了漏檢，標(biāo)準(zhǔn)不清等模糊巡檢的現(xiàn)象。2)制定液壓潤滑設(shè)備運(yùn)行的應(yīng)急預(yù)案，為應(yīng)對設(shè)備出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急操作，避免設(shè)備發(fā)生重大安全。三、油品管理的加強(qiáng)1)在濾芯壓差報(bào)警時(shí)定期更換濾芯，規(guī)范操作，避免污染油液。2)定期對運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓潤滑設(shè)備進(jìn)行取樣檢測，使用取樣瓶，固定的取樣油管，在固定取樣點(diǎn)取樣，如實(shí)反映油品質(zhì)量，并做油樣臺賬，掌握各設(shè)備油品質(zhì)量。四、備件管理的提高1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放，便于查找、統(tǒng)計(jì)、使用。2)制作備件庫存臺賬明細(xì)，出入庫及時(shí)記錄，更改庫存。困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動(dòng)潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命.遼寧小型家用自動(dòng)潤滑泵制造廠家

電動(dòng)潤滑脂泵采用先進(jìn)的技術(shù)，它配備完備的控制系統(tǒng)，可自動(dòng)地向設(shè)備供脂。上海高壓自動(dòng)潤滑泵供應(yīng)商

哪些原因會(huì)導(dǎo)致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢？1、干油泵內(nèi)部短路：當(dāng)繞組受潮、絕緣老化、過電壓擊穿及機(jī)械損傷等時(shí)，會(huì)致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或?qū)Φ囟搪?，使干油泵電機(jī)溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災(zāi)。2、缺相運(yùn)行：三相異步干油泵電機(jī)缺相運(yùn)行時(shí)，若是在額定負(fù)載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動(dòng)干油泵電機(jī)的啟動(dòng)電流是額定值的4~7倍。上述時(shí)間過長，繞組均會(huì)因過熱而燒毀起火。3、干油泵頻繁啟動(dòng)：每次干油泵電機(jī)啟動(dòng)時(shí)都要承受堵轉(zhuǎn)電流的沖擊，若在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)多次啟動(dòng)，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。4、干油泵接觸不良：當(dāng)干油泵電機(jī)的內(nèi)部及外部接線松動(dòng)，導(dǎo)致接觸不良時(shí)，接觸電阻增大，致使接頭過熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。5、鐵芯短路：干油泵電機(jī)鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導(dǎo)致鐵芯過熱，而使干油泵電機(jī)著火。6、干油泵機(jī)械性堵轉(zhuǎn)：當(dāng)干油泵電機(jī)安裝不良或有異物進(jìn)入時(shí)，以及軸承潤滑油不足或潤滑油臟污而將轉(zhuǎn)子卡住，或所拖動(dòng)的機(jī)械被卡住，致使干油泵電機(jī)的電流急劇增大，造成繞組溫升過高而著火。上海高壓自動(dòng)潤滑泵供應(yīng)商

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